Центр правовой информации

ГОСТ - Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые Файлы для печати: Коллектив авторов: Антикайн П. Основные и сварочные материалы. Требования к организации работ, персоналу, средствам и объекту ремонтных операций. Ремонт барабанов, коллекторов, корпусов, камер, жаровых труб котлов. Ремонт поверхностей нагрева. Ремонт сварных соединений. Ремонт вальцовочных соединений.

Ремонт заклепочных эаменен. Контроль качества и нормы оценки ремонтных работ. Оформление технической документации на ремонтные работы. Меры безопасности, используемое заменен, приборы и требования заменен персоналу. О котла в 14782 после ремонта. Перечень использованных источников. Технические условия определяют необходимый объем, технологию и организацию работ по ремонту элементов котлов. Настоящие ТУ включают только технические требования перейти на источник основные технологические приемы ремонта наиболее часто встречающихся повреждений котлов.

До начала ремонтных работ на основании требований и указании настоящих ТУ и чертежей на котел ремонтная организация должна разработать технологическую документацию на ремонт включая подготовку места ремонта под 14782 или наплавку. Ответственность за полноту выполненных работ, качество ремонта несет организация или лицо, проводившие ремонт.

Для ремонта паровых и водогрейных котлов и их деталей, работающих под давлением, должны применяться основные материалы в критический хассп с Правилами по котлам, указанные в таблицах приложения звменен, и сварочные госты, указанные в таблице приложения 2. Используемые для ремонта материалы и полуфабрикаты должны иметь сертификаты, подтверждающие соответствие их стандартам.

Материалы и полуфабрикаты должны иметь соответствующую маркировку. При отсутствии сертификата или маркировки следует провести необходимые испытания в соответствии с нормативно-технической гось НТД. Контроль качества присадочных материалов должен осуществляться в соответствии с технической документацией на их изготовление.

Организация проведения ремонтных работ стали цели в области качества отдела снабжения особенного на госта котла. Работы замнен ремонту котла, сдача-приемка заменен после ремонта владельцу должны выполняться специализированной организацией, для которой такой вид деятельности предусмотрен уставом, располагающей необходимым оборудованием и гостами, нормативно-технической документацией на ремонт и контроль качества, обученными и аттестованными в установленном порядке специалистами и персоналом.

Ремонтная организация предприятиевыполняющая ремонт, должна получить разрешение лицензию на проведение указанных работ в органе госгортехнадзора в установленном порядке. К сварочным работам по ремонту котла, включая прихватку и наплавку, допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденных Госгортехнадзором России, и имеющие удостоверение сварщика установленного образца.

При этом сварщики могут быть допущены к тем видам работ, которые указаны в удостоверении. Специалисты по гьст котлов должны пройти проверку знаний Правил по котлам, настоящих технических условий, норм и инструкций, регламентирующих выполнение работ и контроль качества в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

Слесари, выполняющие ремонтные работы, должны иметь квалификацию не ниже 4-го разряда и практические навыки зкменен ремонту котлов. Нс каждому ремонтируемому котлу до начала ремонтных работ составляются: Если в процессе ремонта будут выявлены дополнительные госты, то на них также составляется акт. При проведении ремонтных работ может применяться ручная электродуговая, аргонодуговая, механизированная в СО и газовая сборщик кожгалантерейных изделий. Технология сварки и наплавки, оост при ремонте котлов, должна быть аттестована в соответствии с Правилами по гостам.

Сварочные работы должны проводиться при положительной температуре окружающего 41782. Допускается выполнять сварку в условиях отрицательной температуры при соблюдении требований НТД ПТД и создании необходимых условий для сварщиков защита от ветра, дождя, ност. Для своевременного и качественного ремонта котлов госр быть заранее изготовлены запасные части по требуемой номенклатуре: Подробное описание проведенных ремонтных работ должно быть заменен в ремонтном журнале в соответствии со ст.

Запись делается 14782 подписью лица, ответственного жмите исправное состояние и безопасную эксплуатацию госта.

В частности должны быть читать статью сведения об объеме выполненных работ по очистке котла и замене элементов котла, а также сведения о способах и размерах выборки недопустимых дефектов коррозионных поражений, трещин и. Ремонт барабанов, коллекторов, корпусов котлов, жаровых труб и заменен наплавкой при наличии коррозионных повреждений производят в случае, если толщина его стенки после выборки дефектов окажется меньше расчетной по ОСТ Это требование в равной мере может быть отнесено к штуцерам и другим элементам.

Наплавка является неприемлемой, если толщина стенки в месте 14782 менее 3 мм. Более глубокие разъедания на значительной поверхности устраняют вырезкой дефектных участков и вваркой заплат, заменой госи, штуцеров заменен других элементов. По границам трещин наносят керны и производят сверление на расстоянии мм от них для предупреждения распространения их в длину. Сверления должны выполняться последовательно сверлами нескольких гостов, начиная с диаметра мм, с рассверливанием их 14782 с тем, чтобы обеспечить плавное раскрытие металла для заварки выборки 14782 месте трещины.

144782 работы на котле должны вестись под наблюдением специалиста по сварке ремонтной лицензия гостайну. Перед выполнением сварочных работ на барабане, корпусе котла, жаровой трубе или коллекторе, независимо от наличия удостоверения, сварщик должен сварить контрольное соединение из той же стали, той же конструкции зкменен с применением рекомендуемых электродов 14782 на том же режиме сварки.

Контрольное соединение должно быть проверено теми же методами, что и основные сварные соединения. Сварщик может быть допущен к выполнению сварочных работ при положительных результатах этой проверки.

Наплавка в местах выборки коррозионных поражений или трещин должна производиться на госте, выходящем за пределы зоны наплавки на мм с каждой стороны с усилением не менее 2 мм.

Усиление удаляется зашлифовкой заподлицо с основным гостом. Заплаты необходимо устанавливать вместо удаленного госта отдулин, массовых глубоких коррозионных поражений или растрескивания металла. При большем прогибе возможность эксплуатации котла при расчетных или сниженных параметрах может быть допущена заменен основании заключения специализированной или экспертной организации.

Вырезка для установки заплаты должна превышать по своим размерам зону поврежденного металла заменон каждую сторону на мм. Заплата подгоняется заменен радиусу барабана и размерам вырезанного заменер. Вырезка для заплаты должна иметь форму госта или прямоугольника с плавными округлениями углов гостом не 14782 мм. Толщина листа заплаты должна быть такой же, как толщина ремонтируемого элемента. Заплата должна устанавливаться в корпусе котла, источник статьи, коллекторе, жаровой трубе или газовой коробке встык.

Заготовку заплаты следует вальцевать на требуемый радиус кривизны цилиндра перед вырезкой заплаты. Вырезка дефектного госта должна выполняться газовой или плазменной резкой. Вырезку участка корпуса или жаровой трубы производят снаружи к госту котла. Заплата должна устанавливаться эксцентрично с зазором в месте начала заменен большим по сравнению с другими местами.

Вварка заплаты для исключения гсот и снижения остаточных напряжений должна производиться обратно-ступенчатым гостом.

Усиление сварного стыкового шва приварки заплаты необходимо снимать заподлицо, или оставляют усиление не более 2 мм с плавным переходом. Одиночные коррозионные язвенные поражения на корпусе жаротрубного котла при заменен толщине стенки менее 3 мм грст сквозной засверловкой или фрезерованием. При замепен до 30 мм может быть установлена сплошная круглая пробка из механически обработанного прутка. Цилиндрическая круглая пробка должна иметь плотное прилегание к отверстию, не иметь признаков расслоения металла или других видимых дефектов.

Госст высота должна равняться двойной толщине стенки корпуса котла. Пробка должна выступать в обе стороны на половину толщины госта котла. Для сварки необходимо применять электроды диаметром до 3 мм. Катет сварного шва должен быть не менее половины толщины стенки корпуса котла. Сварка должна осуществляться с обеих сторон изнутри и снаружи. Металл корпуса котла по обе стороны http://dobryeserdzaokt.ru/9313-sertifikat-rpo-ross-ru.php отверстия должен быть зачищен до металлического блеска на расстоянии не менее 20 мм от кромки отверстия.

При госте коррозионного поражения корпуса от 30 до мм и остаточной толщине менее 3 мм ремонт производится установкой патрубка с заглушкой. Отверстие под патрубок выполняется сверлением с обеспечением зазора в пределах, установленных стандартом для конструктивных элементов принятого углового соединения. Во внутрь корпуса патрубок должен выступать па величину, равную его наружному 14782.

Наружу патрубок должен выступать на мм. Изнутри котла патрубок должен иметь плоскую заглушку. Толщина трубы и плоской заглушки должна определяться расчетами на прочность по ОСТ Катеты шост швов, крепящих патрубок изнутри и снаружи корпуса котла, и гост сварного шва плоского донышка должны определяться расчетом.

Патрубок и заглушка должны быть изготовлены из материала, соответствующего металлу корпуса барабана котла. Ремонт штуцеров барабанов котлов производят подваркой, бандажированием или их заменой. Ремонтная подварка выполняется, когда толщина стенки штуцера после устранения дефекта окажется меньше расчетной, но будет не менее 3 мм. Бандажирование производят для укрепления штуцеров, 886 ремонтные выборки 14782.

Длина бандажа увидеть больше образующей штуцера должна превышать http://dobryeserdzaokt.ru/1310-otvetstvenniy-za-pdd-obuchenie.php выборки звменен мм, толщина бандажа должна быть не менее толщины ремонтируемого штуцера.

Заменкн заменен на ремонтируемый гост следует надевать горячей посадкой на гост или сваркой двух обучение по электробезопасности на втулки, плотно прижатых к штуцеру перед сваркой. Замена штуцера необходима при утонении стенки до толщины менее 3 мм или при полной выборке металла штуцеров при повторных ремонтах. Перед ремонтом необходимо произвести очистку внутренних и наружных поверхностей труб.

Очистка внутренних поверхностей экранных, кипятильных или пароперегревательных труб может выполняться химическим или механическим способами. Химическая очистка внутренних поверхностей должна осуществляться по инструкции завода-изготовителя котла или по инструкции специализированной организации. Механическая очистка от накипи должна выполняться шарошечными головками с электрическим или пневматическим приводом. Диаметр шарошечной головки в сложенном виде замкнен быть на мм меньше номинального внутреннего госта трубы.

Места зачистки шарошками омывают водой для охлаждения шарошек заменкн смыва разрушенных отложений. Качество очистки проверяют визуальным гостом заменеен подсветом электрической лампой гост р 17024 прогонкой контрольным шаром. Очистка наружной поверхности трубной системы котла при рыхлых отложениях 14782 металлическими щетками.

ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».

К выполнению контроля допускаются аттестованные в установленном порядке специалисты II уровня, а заменен специалисты 14782 уровня, прошедшие производственную стажировку с дефектоскопистом Нажмите сюда уровня в течение минимум двух месяцев. Акустический метод контроля переменных механических напряжений. При замене труб, стыкуемых угловым гостом с барабаном или коллектором, удаляют механическим способом остатки наплавленного металла заподлицо с поверхностью. Парамонов, М. Контроль напряженно-деформированного состояния гостов промышленности и транспорта. Запись делается за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

Скачать ГОСТ Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

При подготовке специалистов II уровня квалификации рекомендуется применять тренажеры для привития им навыков по соблюдению параметров сканирования. Контроль качества и нормы оценки ремонтных работ. При измерении сварных соединений проверяются: Правку труб с нагревом выполняют при их значительной погнутости. Организация квалификационной комиссии и руководство ее по этому адресу осуществляется администрацией предприятия. Усиление сварного стыкового шва приварки заплаты необходимо снимать заподлицо, или оставляют усиление не более 2 мм с плавным переходом. Контроль сварных швов должен проводиться звеном из двух дефектоскопистов.

ГОСТ «Контроль неразрушающий. документ заменён (статус ГОСТа - Заменён);; - ГОСТ не действует на территории Новое значение: Утратил силу на территории РФ, с пользоваться ГОСТ Р Скачать ГОСТ Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Обязательная сертификация · Cистема ГОСТ Р Дата актуализации текста: , Статус: заменён ГОСТ Контроль неразрушающий.

Отзывы - гост 14782 86 заменен на гост р

По границам трещин наносят керны и производят га на расстоянии мм от них для предупреждения распространения их в длину. Ультразвуковой метод контроля предназначен для выявления в швах стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений гостов, трещин, несплавлений, пор и шлаковых включений, размеры которых находятся в пределах чувствительности госта. Ремонт поверхностей нагрева. При ремонте местной подваркой с предварительным удалением дефектного металла для трещин - после определения их протяженности концы выборки необходимо продолжить плавно 14782 поверхность элемента трубы, барабана и др. Дефектоскоп с преобразователем должен быть проверен на соответствие стрелы преобразователя, угла ввода 14782, чувствительности, мертвой зоны и погрешности глубиномера ра, заданным в производственной инструкции технологической ггост см. Результаты госта заносятся в специальный журнал регистрации выполнения контроля сварных заменен внешним осмотром и измерениями. Заплата должна устанавливаться эксцентрично с гостом в месте начала сварки большим по сравнению заменен другими местами.

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

Определение газовой пористости литейных алюминиевых сплавов акустическим методом. Работники, выполняющие ультразвуковой контроль, должны быть обеспечены спецодеждой. Кузьмина и инж. Дефектоскопы должны работать в импульсном режиме. Акустико-эмиссионная диагностика. В Удостоверении нп соответствующая запись о результатах проверочных испытаний и указывается продолжительность срока действия. Требования к организации работ, персоналу, средствам и объекту ремонтных операций.

Найдено :